产品描述

产品规格RMCT1000包装说明箱包产品名称工业CT 测试内容无损检测（NDT） 无损评价（NDE） 失效分析（FA） 材料分析（MA） 较佳适用温度0-45摄氏度 人性化设计整机的人性化设计,不仅方便操作,也为让日常维护加轻松 重量2000kg

工业CT/3D 发热管X-RAY检测设备：

工业CT/3D 发热管X-RAY检测设备工业CT是一种高精度的三维成像技术，它能够以非接触方式获取物体的内部结构和细节信息，广泛应用于工业制造、材料科学、航空航天等领域。在工业制造中，工业CT主要应用于材料和产品的质量控制、缺陷检测和逆向工程等方面，它可以、准确地检测产品中的缺陷、异物、裂纹等问题，并为产品的改进和优化提供有价值的信息。


用于压铸、铸造、锻造、注塑等多种产业领域的2D X-Ray 检查及工业CT检查设备。

通过2D X-Ray检查，可以更直观、更明确地掌握样品内部，便于确认产品的气孔及裂纹等缺陷。

通过CT扫描对2D X-Ray检查中难以发现的细微部分进行精密分析，分析内部结构的体积数据。

X-RAY能做什么事？
高精度X-RAY是无损检测重要方法，失效分析常用方式，主用应用领域有：
1. 观测DIP、SOP、QFP、QFN、BGA、Flipchip等不同封装的半导体、电阻、电容等电子元器件以及小型PCB印刷电路板；
2. 观测器件内部芯片大小、数量、叠die、绑线情况；
3. 观测芯片crack、点胶不均、断线、搭线、内部气泡等封装缺陷，以及焊锡球冷焊、虚焊等焊接缺陷。
产品特点：
电子制造/半导体/光伏/连接器/LED等；高清晰度的检测影像:偏位/连锡/气泡/冷焊/焊线130KV5um封闭式X射线管，**命、免维护；
采用230万高分辨率数字平板探测器；
5轴联动系统；
倾斜60度观测；
360度平台旋转；
彩色图像导航；
支持图片拼接功能(可选)；可升级3D模块(工业CT)(可选)；
自动测试方案定制(可选)。

X-Ray检测是一种无损检测重要方法，失效分析常用方式。它主要应用于：


1.观测DIP、SOP、QFP、QFN、BGA、Flipchip等不同封装的电子元件，如半导体、电阻、电容和小型PCB印刷电路板。

2.观察器件内部芯片的大小、数量、绑线情况。

3.观测芯片crack，点胶不均、断线、搭线、内部气泡等封装缺陷，以及焊锡球冷焊、虚焊等焊接缺陷。

4.可看见AOI看不见的地方。

5.X-RAY能够检测分析各种产品内部不良现象。

6.X-RAY可以自动测量气泡比例，自动分析结果。






三维扫描CT检测流程：

计算机CT扫描检测的过程分为以下三个阶段：
第一步：X射线透射零部件。部件于精密转台上进行旋动，以实现探测器上的2D图像投影；
第二步：体积重建，计算机合并2D射线图像并构建3D体积模型。
第三步：评定与可视化，生成3D数据模型以执行检测任务或3D可视化。



俐玛2D





用于压铸、铸造、锻造、注塑等多种产业领域的2D /3D X-Ray 检查及工业CT检查设备。

通过3D X-Ray检查，可以更直观、更明确地掌握样品内部，便于确认产品的气孔及裂纹等缺陷。

通过CT扫描对3D X-Ray检查中难以发现的细微部分进行精密分析，分析内部结构的体积数据。

CT6000

公司产品产品功能应用于：无损缺陷分析、数模对比、装备分析、孔隙率分析、尺寸测量、逆向工程等。经过多年巨额研发投入开发，不断打磨精造的Royma RMCT1000—7000系列工业CT检测设备，可以在对被检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况，在对标德国、美国同类设备相比，其综合性能、技术参数在同等水平情况下，定制化程度开发、售后服务都具有非常显著的优势。目前，计算机断层扫描是能看到样本内部的一种无损检测技术！计算机断层扫描（工业CT）是一种强大的无损检测技术。它可以轻松检验每个工件内部。

再次，工业CT对金属材料的扫描也是完**胜任的，对比密度较低的材料，比如铝合金等样品，CT扫描精度也是非常高，基本和塑料件不相上下。对于密度较高的样品，例如钢，铜等，CT也可以通过常规模式扫描，对于厚度较厚，密度也较大的金属样品，CT还有能量更为集中的线阵列扫描方式。所谓线阵列扫描也就是扇束CT扫描方式，CT较早也是从扇扫描发展而来，扇束扫描的缺点就是效率较慢，但是也有优点，例如针对金属扫描时候伪影较少，能量集中，穿透金属较厚等。所以对于大型铸件，例如发动机缸体缸盖，大型电池模组等也可以采用线阵列扫描，虽然效率比面阵列扫描低，但是穿透效果好，尤其针对大型的金属样品。

所以，工业CT的应用较其广泛，我们常说的CT扫一切已经基本成为现实。如何针对样品选择合适的CT设备和扫描方式则需要专业的CT工程师评估。目前，中国涌现了很多专注于工业CT服务的实验室，比如泰琛实验室拥有拥有德国*品牌——YXLON全系列工业CT，涵盖190KV、225KV、450KV、600KV 等等，线阵列扫描和面阵列扫描都可以安排，纳米管精度较高可到1微米，扫描尺寸较大为直径700左右，高度1100左右的样品，总之，有了种类齐全的设备和经验丰富的工程师，工业CT测试才能如虎添翼。




检测图片

生产、销售与服务。为半导体集成电路、电子制造、新能源电池、铸件焊件及材料检测、异物等领域的客户提供了*的X射线智能检测解决方案。

工业类X射线检测设备
应用与：LED、SMT、BGA、CSP、倒装芯片检测； 半导体、封装元器件、电池行业； 电子元器件、汽车零部件、光伏行业； 铝压铸模铸件、模压塑料； 陶瓷制品等行业的检测。
我厂设备可以定制。具体看您产品需要什么样的尺寸大小要求。
您可寄产品的样品到我厂检测，我厂会根据您产品的情况，制定合适的设备。
您可带样品前来我厂制定设备观看效果。
我们也可上门做产品服务，具体请联系客服沟通。

X-RAY检测设备
X光机检测设备 X-RAY检测设备 XDR-AZ350型
X射线检测设备,釆用微焦光源,数字DR高清成像,内置5G快速传输;图像快而清晰.
主要针对:,热电阻、热敏电阻、半导体封装原件、BGA、IC芯片、PCBA、LED、IGBT、电子集成元件、,电容、热敏电阻、发热管、发热丝、电热棒,传感器、电子元器件、集成电路、微电子胶封元件、电路板等内部结构、焊点、空焊、虚焊、,气孔、移位、断裂检测. 还可用于:铝铸件气孔气泡检测,接扦件、电缆、线夹、光纤、扦头、连接器、塑料件气孔、气泡和其他geng多检测.
BGA焊接后出现的少锡、气泡空洞大、连锡等异常，再比如焊点异常、金线断裂、线芯断裂、引脚异常都是X-RAY检查机X-RAY还可以用于很多领域的无损检测，te别是安竹光电推出的这款可定制型在线式X-RAY检测设备将直接对接流水线，用于全检作业，将ji大的提高企业生产效率与品控管理。


CT应用

CT平扫


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